液壓油可謂是液壓機械的“血液”，大多（duō）數（shù）液壓係統的故障都（dōu）可以通過檢測、觀察液壓（yā）油的狀況來查找故障的（de）原因，從而排除故障。

1、液壓油有（yǒu）雜質（zhì）呈渾濁狀

壓油出現雜質主要（yào）有3種類型，即固態雜質(碎屑、固體顆粒、液壓（yā）油變質（zhì）形 成的固體（tǐ）雜質等)、液態雜（zá）質(主要是（shì）水，其次是液壓油變質形（xíng）成（chéng）的黏稠狀雜質)和氣態雜質（zhì）(主要（yào）是空氣)。

若液壓油出現白色渾濁現象，可排除固態雜質或液態黏稠雜質的可（kě）能，隻能是水或空氣造成的。可對液壓油取樣檢測。將油（yóu）樣滴落在（zài）熱鐵板上，如果有氣泡（pào）出現(水在高溫下變成（chéng）水蒸（zhēng）氣形成氣泡)，可以判定是液（yè）壓油中有水：否則是液壓油中含有空氣。

若是液壓（yā）油中混有水分造成渾濁現（xiàn）象（xiàng），將液壓油靜置一（yī）段時間後，使水沉到液壓油箱底部，然後除去水分即可。但是如果水分含量過高導致液壓油乳化，則需更換（huàn）新的液壓油（yóu）。

如果判定是液壓油中混（hún）有空氣造成渾濁現象，應檢（jiǎn）查液壓係統管路是否漏氣，並切斷空（kōng）氣的混入源（yuán）。

2、液壓油（yóu）油溫異（yì）常升高

液壓（yā）油油（yóu）溫異常升高的（de）根本原因有（yǒu）以（yǐ）下（xià）3個方麵：一是由於（yú）安全閥壓（yā）力設定值太（tài）低，使液壓油（yóu）大（dà）部分通（tōng）過安全閥流回油箱，致使液壓係統做功效率太（tài）低，如負荷過大，大部分能量會轉換成（chéng）液壓油的（de）熱能，導致（zhì）溫度很高：二是由於（yú）冷卻係的冷卻效（xiào）果差，導致液壓（yā）油溫度過高;三是液壓油在（zài）油路中循環過於頻繁(往往（wǎng）是油（yóu）量不足造成)，導致散熱困難，溫度（dù）升高。

故障診斷（duàn）應從易到難，先檢查液壓（yā）油箱中的油量，若油箱中油量不足，應及時（shí）添加至標準液位。加注時應注意使用牌號相（xiàng）同的液壓油，使用前還應進行過（guò）濾。

如果油量合適，則需檢（jiǎn）查油冷卻係是否有阻塞現象，若查出油冷卻係阻礙空氣流通，應（yīng）及時清潔，以保（bǎo）證空氣正常流通，利於散熱。有時風扇膠帶過鬆、打滑（huá），也會（huì）導致風扇（shàn）效率降低，冷卻效果不好，應及時檢查、調整，必要時更換（huàn）新膠帶。

如果油量、油冷卻係、風扇膠帶都沒有問題，可以判定是主安（ān）全閥設定壓力低於標準值所（suǒ）致（zhì）。應再次調整主安全閥的壓（yā）力設（shè）定值到標準值。

3、液壓油（yóu）過髒

液壓油汙濁、過髒，可能是油液（yè）因長（zhǎng）期使用產生了化學變化;也可能是雜質太多發生了物理變化。隻要找到造成這2種變化的原因，即可采取相應措施。

在缺乏必要的檢測設備、器材的情況下，判斷液（yè）壓油是發生化學變化還是物理變化，一種比較簡單且實用的（de）方法是使用濾紙檢測。

對液壓油取樣，將油滴到濾紙上，觀察其形成的油暈（yūn），若油暈出現的分層、分圈現象比較明顯(中（zhōng）間較髒，越（yuè）靠邊緣越清)，說明液壓油（yóu）變質，必須更換新油;若（ruò）油暈均勻的（de）攤開，說明液壓油雜質含量太多（duō），要及時檢查濾油器，更換濾芯，必要時更換（huàn）新的（de）液（yè）壓油。